Hete ondergedompelde dgalvanizing draad 1.64.2mm productielijn voor hoge zinkdraad

Productielijn ontwerp en productievoorwaarden
1. Low-carbon staaldraad: Volgens de norm van hot-dip het galvaniseren en zink-aluminium legering voor low-carbon staaldraad.
2, productspecificaties: 1.8 ~ 4.0mm,
3. Treksterkte: lage koolstof 450 N/mm2 ~ 550 N/mm2
4, de dikte van de zinklaag: gegalvaniseerd 40~80/150~ 300 g/m2-zinkaluminium 150~ 300 g/m2
5, productiesnelheid: D/V40 ~ 60 (maximum 80);
6, het aantal staaldraad: 12;
7, machtsvereisten: ~ 380V, (aangepaste) 50Hz

De hete ondergedompelde galvaniserende details van de productielijnspecificatie:

1), ovenstructuur: lengte 24m * breedte 2.4m * hoogte 1.8m;

Shell van het ovenlichaam wordt gelast door staalstructuur, zijn de algemene het verzegelen prestaties goed, mooi en praktisch; de assemblage in vier fasen vermindert de installatietijd op plaats en vergemakkelijkt toekomstig onderhoud; de kolom keurt vierkante buisstructuur goed, die niet gemakkelijk is te misvormen, levensduur met hoge weerstand, lange, enz.-Eigenschappen. Het ovenlichaam is hoofdzakelijk samengesteld uit lichtgewicht en zware isolatiematerialen.

Het materiaal heeft goede isolatieprestaties. Een economische en redelijke ovenmuur kan de hittedissipatie van de ovenmuur minimaliseren. De temperatuur van de buitenmuur van de ovenmuur overschrijdt niet

45 ° C. De ovenboog keurt een gietvorm-type integrale boog goed, die goede het verzegelen prestaties en lange levensduur heeft.

2) De thermische behandelingsoven keurt een open vlam verwarmen het tegen de stroom in type oven goed. Het ovenlichaam is een combinatie in drie stadia. De het voorverwarmen sectie, de het verwarmen sectie, de het verwarmen sectie en de het verwarmen sectie zijn respectievelijk opstelling van de inham. Verwarmen van elke sectie is vrij onafhankelijk en beïnvloedt elkaar. Volgens de vereisten van het thermische behandelingsprocédé, kunnen de de oventemperatuur en atmosfeer in stadia worden geplaatst om aan de verwerkingsvereisten te voldoen.

3) De van de het staaldraad van de thermische behandelingsoven de inham en de afzetovendeur wordt ontworpen met mechanisch transmissieapparaat, en de ovendeur wordt geopend om de structuur te vergemakkelijken om de koude luchtopname en de brand te verminderen.

4) De thermische behandelingsoven keurt een energy-efficient de terugwinningsapparaat goed van de afvalhitte. Het gas op hoge temperatuur die van de oven wordt wordt gelost teruggekregen door de warmtewisselaar, en de verbrandingslucht wordt gebruikt voor de brander om de thermische efficiency van de oven te verbeteren om energie te besparen. Over het algemeen, de verbrandingslucht per verbranding

Het verhogen van 100 °C bewaart 5% van brandstof.

5) de temperatuurcontrole van de thermische behandelingsoven

(a) het controlesysteem heeft twee controlewijzen, hand en automatisch. Belangrijkste controleplc keurt de de reeksproducten goed van Siemens S300 om nauwkeurige en stabiele controle te verzekeren.

(b) de temperatuur en air-fuel verhouding van elke sectie kunnen volgens de procesvereisten worden aangepast.

(c) eigenschappen van het materiaal: De open vlam onthardingsoven keurt veelvoudige brander verwarmingsmethoden aan beide kanten goed, is de het verwarmen temperatuur eenvormig, is de oppervlakte van de staaldraad niet gemakkelijk beschadigd, is het pastarief hoog, is de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole in de oven hoog, onder 1000 °C, volgens staal

De daadwerkelijke voorwaarde van de draad regelt de temperatuur en is stabiel en betrouwbaar. De het verwarmen streek wordt in twee stadia volledig gemaakt volgens de thermische behandelingskromme van de staaldraad om volledige fasetransformatie van de staaldraad in de oven te verzekeren, is de temperatuurovergang stabiel, kan het pastarief van de pasbar bereiken meer dan 99%, is het tarief van de oxydatiebrandwond 0,145%, en het zijtemperatuurverschil in de oven is ±2. °C.

FAQ:

Q: Kunt u een voorstel voor me doen?

A: Ja, zal onze technicus een redelijk voorstel voor u doen

Q: Hoe de levertijd is

A: 6 maanden na het ontvangen neer - betaling

Q: Hoe de betaling is:

A: L/C T/T

30%T/T als storting

70% breng betaling wanneer levering via L/C bij gezicht of T/T in evenwicht

Q: Wij ook tekeningsmachine nodig, kunt hebt u dat leveren?

A: Ja, is het trekken van machine de eerste stap van de gegalvaniseerde draadproductielijn, vervaardigen wij het ook.

Q: Hoe ongeveer na de verkoopdienst

A: Kwaliteitswaarborg één jaar, technische ondersteuning voor geheel materiaalleven

Ons bedrijf:

Het bedrijf van de het netwerkmachine van de Hebeiolt draad met 55 werknemers, 9000 vierkante metersworkshop, meer dan 30 yesrservaring in het netwerkomheining van de metaaldraad. Al deze helpen ons de belangrijke vervaardiging in Metla-draadnetwerk te zijn en mahcinery van het draadnetwerk fied, zijn de Handelaars van overal land welkom om te bezoeken en te kopen.