1.84.5mm de Productielijn van de Ijzerdraad, Hete Onderdompeling die Lijnsterkte galvaniseren Met grote trekspanning

Wij verstrekken hete ondergedompelde gegalvaniseerde draadproductielijn die ondergedompeld heet gegalvaniseerd produceert

de staaldraad, wordt het wijd gebruikt in het maken van de omheiningsproducten van het draadnetwerk en bouwgebied.

Hete ondergedompelde gegalvaniseerde de productielijnkenmerken van de ijzerdraad

De draad neemt machine op: keurt omgekeerde de toepassingseenheid goed van de pruimbloesem, die veranderlijke frequentie goedkeurt

de snelheid-regelende motor, en de toepassingssnelheid zijn regelbaar. Elke toepassingsspoel is uitgerust met a

4.0KW en een 0.75KW-motor. Wanneer de draad wordt opgenomen, is de draad vlak. De bedrading is stabiel en

het schijfgewicht is 800-1000kg, die voor arbeiders geschikt is te werken.

 

Hete ondergedompelde gegalvaniseerde de productielijntechnologie van de ijzerdraad

 

1. Low-carbon staaldraad: overeenkomstig de norm van het hot-dip galvaniseren van het corresponderen

    low-carbon staaldraad

2. productspecificaties: Φ1.6 ~ 4.0mm

3. Treksterkte: lage koolstof 450 N/mm2 ~ 550 N/mm2

4. Dikte van zinklaag: gegalvaniseerd 40~80/150~ 300 g/m2

5. productiesnelheid: D/V40 ~ 60 (maximum 80);

6. het aantal staaldraad: 12

7. staaldraad die uit elkaar plaatsen: voorbehandeling 35mm; zink 45mm

8. de lengte van de productielijn die bewerken: ongeveer U-vormige structuur 140m

. het verwarmen 9 energie: gemengd gas of convertorgas, stroom

10. machtsvereisten: ~ 380V, 50Hz

 

Hete ondergedompelde gegalvaniseerde de productielijntheorie van de ijzerdraad

 

1) de staalstructuur van het ovenlichaam keurt de algemene kaderdimensies goed: L26000*W2400*H1800 (mm)

2) de netto breedte van de oven: 1250 (mm), de afstand van de staaldraad in de oven; 35 mm;

3) brandstoftype: gemengd gas of convertorgas (hittewaarde: ≥ 1250 KCal)

4) contactdruk: normale 0.012MPa, de waarde van de schommelings≤ 5% druk.

5) de diameter van de contactpijp: DN80

6) gebruikend een assemblage in vier fasen van oventype tegen de stroom in, zijn het direct-in brand gestoken type en de vooraf gemengde branders

    samen gebruikt om de atmosfeer en de druk in de oven te controleren

7) het aantal branders: 24 reeksen, de maximum werkende temperatuur: 800 ~ 1000 ° C

8) openluchtmuurtemperatuur ≤ 45 ° C

 

Heet ondergedompeld gegalvaniseerd de productielijnvoordeel van de ijzerdraad en verkopende punten

 

1) ovenstructuur: lengte 24m * breedte 2.4m * hoogte 1.8m;

Shell van het ovenlichaam wordt gelast door staalstructuur, zijn de algemene het verzegelen prestaties goed,

mooi en praktisch; de assemblage in vier fasen vermindert de installatietijd op plaats en vergemakkelijkt

toekomstig onderhoud; de kolom keurt vierkante buisstructuur goed, die niet gemakkelijk is te misvormen, met hoge weerstand,

lange levensduur, enz.-Eigenschappen. Het ovenlichaam is hoofdzakelijk samengesteld uit lichtgewicht en zware isolatiematerialen.

Het materiaal heeft goede isolatieprestaties. Een economische en redelijke ovenmuur kan minimaliseren

de hittedissipatie van de ovenmuur. De temperatuur van de buitenmuur van de ovenmuur overschrijdt niet

45 ° C. De ovenboog keurt een gietvorm-type integrale boog goed, die goede het verzegelen prestaties en lange levensduur heeft.

 

2) De thermische behandelingsoven keurt een open vlam verwarmen het tegen de stroom in type oven goed. Het ovenlichaam is

een combinatie in drie stadia. De het voorverwarmen sectie, de het verwarmen sectie, de het verwarmen sectie en het verwarmen

de sectie is respectievelijk opstelling van de inham. Verwarmen van elke sectie is vrij onafhankelijk en beïnvloedt

elkaar. Volgens de vereisten van het thermische behandelingsprocédé, de oventemperatuur en

de atmosfeer kan in stadia worden geplaatst om aan de verwerkingsvereisten te voldoen.

 

3) De van de het staaldraad van de thermische behandelingsoven de inham en de afzetovendeur wordt ontworpen met mechanische transmissie

het apparaat, en de ovendeur worden geopend om de structuur te vergemakkelijken om de koude luchtopname en de brand te verminderen.

 

4) De thermische behandelingsoven keurt een energy-efficient de terugwinningsapparaat goed van de afvalhitte. Op hoge temperatuur

het gas dat van de oven wordt wordt gelost teruggekregen door de warmtewisselaar, en de verbrandingslucht wordt gebruikt voor

brander om de thermische efficiency van de oven te verbeteren om energie te besparen. Over het algemeen, de verbrandingslucht per

de verbranding die 100 °C verhogen bewaart 5% van brandstof.

 

5) de temperatuurcontrole van de thermische behandelingsoven

(a) het controlesysteem heeft twee controlewijzen, hand en automatisch. Belangrijkste controleplc keurt goed

de de reeksproducten van Siemens S300 om nauwkeurige en stabiele controle te verzekeren.

(b) de temperatuur en air-fuel verhouding van elke sectie kunnen volgens de procesvereisten worden aangepast.

(c) eigenschappen van het materiaal: De open vlam onthardingsoven keurt veelvoudige brander verwarmingsmethoden goed

beide kanten, de het verwarmen temperatuur is eenvormig, is de oppervlakte van de staaldraad niet gemakkelijk beschadigd, de pas

het tarief is hoog, is de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole in de oven hoog, onder 1000 °C, volgens staal

De daadwerkelijke voorwaarde van de draad regelt de temperatuur en is stabiel en betrouwbaar. Verwarmen het in twee stadia

de streek wordt volledig gemaakt volgens de thermische behandelingskromme van de staaldraad om volledige fase te verzekeren

de transformatie van de staaldraad in de oven, de temperatuurovergang is stabiel, het pastarief van de pas

de bar kan bereiken meer dan 99%, het tarief van de oxydatiebrandwond 0,145%, en het zijtemperatuurverschil is

in de oven is ±2. °C.

 

De hete ondergedompelde gegalvaniseerde productielijn FAQ van de ijzerdraad

 

Vragen	Antwoorden
Kunt u een voorstel voor me doen	Ja, zal onze technicus een redelijk voorstel voor u doen
Welke informatie indien ik aan u geef om voorstel te doen	Materiaal: lage koolstof of hoge koolstof
	Capaciteit: ton per maand
	Draaddiameter: mm
	De dikte van de zinklaag: g m2
	Draadgebruik: voor welke toepassing
	Energie: aardgas, LPG, elektriciteit
	Workshopgrootte: L * W
Hoe de levertijd is	3 maanden na het ontvangen neer - betaling
Hoe de betaling is	70% breng betaling wanneer levering via L/C bij gezicht of T/T in evenwicht
Wij hebben ook tekeningsmachine nodig, kunnen u dat leveren	Ja, is het trekken van machine de eerste stap van de gegalvaniseerde draadproductielijn, vervaardigen wij het ook
Hoe ongeveer na de verkoopdienst	Kwaliteitswaarborg één jaar, technische ondersteuning voor geheel materiaalleven

 

De hete ondergedompelde gegalvaniseerde productielijn van de ijzerdraad na de verkoopdienst

1. Test de machine vóór verzending
2. Waarborgtijd: één jaar sinds machine was bij de fabriek van de koper maar binnen 18 maanden tegen B/L-datum
3. Binnen waarborgtijd, als om het even welke componenten op normale voorwaarde gebroken zijn, kunnen wij kostenloos veranderen
4. Wij kunnen onze beste technicus naar de fabriek sturen van de koper voor installatie, het zuiveren en opleiding
5. Kopersbehoefte om de kaartjes van de dubbel-manierlucht, Visum, de Dag van het Arbeiderssalaris USD100.0/, Aanpassingen te ondernemen

Bedrijfinleiding

Het bedrijf van de het netwerkmachine van de Hebeiolt draad met 55 werknemers, 9000 vierkante metersworkshop,
meer dan 30 jaar ervarings in het netwerkomheining van de metaaldraad. Al deze helpen ons de belangrijke fabrikant te zijn
op het Netwerk van de Metaaldraad en van het draadnetwerk machinesgebied, leveren wij hoofdzakelijk draadtrekkenmachine,
gegalvaniseerde draadproductielijn, de omheiningsmachine van de kettingsverbinding, het lassenmachine van het draadnetwerk,
scheermesprikkeldraad die machines, enz. maken.
Wij kunnen de juiste en redelijke suggesties van 100% voor onze nieuwe klanten leveren.
Welkom om onze fabriek te bezoeken om onze wederzijdse samenwerking toe te laten.